用焊罐葫蘆進行油罐提升的安裝方法

焊罐葫蘆在石油、農藥、化工等建設工程中使用廣泛，油罐提升安裝的方法如下：

灌頂安裝完畢后，安裝電動葫蘆提升裝置。在距罐壁內側約500mm處均勻布置并安裝20根倒裝立柱，立柱與罐底焊接牢固，與罐頂預留窗口對齊，立柱安裝時必須保證垂直，并在2/3高度處安裝3根斜撐。每根立柱靠近罐壁側掛一個10t電動葫蘆，電動葫蘆應和膨脹圈上的吊耳處于一垂直線上。

在每圈罐壁下端約100mm處安裝膨脹圈，使膨脹圈和罐壁形成一體受力。在膨脹圈上焊接起吊吊耳，采用電動葫蘆控制提升裝置通過起吊吊耳和膨脹圈提升罐壁。

提升裝置及膨脹圈安裝完畢后，圍上第2圈壁板，組對點焊縱縫，預留1條縱縫不點焊。縱縫外側焊完后，即可開始提升頂圈罐壁。

提升前，檢查膨脹圈是否頂緊，龍門卡具是否焊牢，倒裝立柱斜撐是否安全可靠，確定提升裝置無誤后即可開始提升。提升時，先逐個啟動電動葫蘆，使每個電動葫蘆的負載基本一致，再集中啟動全部葫蘆進行提升，提升時罐內人員觀察各電動葫蘆的運行情況，防止卡鏈，提升至對接口150～200mm位置時暫停提升。在所提升的壁板下端沿四周每隔1.5m設置一個罐壁擋板，尺寸為120mm×60mm×8mm。

再啟動全部電動葫蘆，使罐體提升到位，用2個手拉葫蘆將活口收緊，測量周長、切割多余的壁板，坡口打磨后進行點焊，并使下圈壁板上端緊貼罐壁擋板，下端緊貼罐底內擋板，局部不到位的地方調整到位，環縫間隙用電動葫蘆調整，并進行組對點焊、焊接。

在第2圈壁板外側安裝第3圈板，圍板且組對點焊完畢后，焊接縱縫，縱縫焊好后，重復上述檢查，提升第2圈壁板，組對第3圈封口縱縫，最后組對第2圈與第3圈間的環縫。組對好后焊接，焊完后回落膨脹圈，安裝到第3圈壁板下口。重復上述過程，直到罐壁全部安裝完畢。最后1圈壁板安裝時需留1張板的立縫不焊，待環縫組對后，在此開出大門，撤出罐內的倒裝裝置，再封大門并焊接。

本文通過對大型油罐的安裝方法進行總結分析后，根據實際情況選擇電動葫蘆提升倒裝法施工對油罐進行施工安裝，該方法在施工中具有如下特點:①該方法設備簡單，易于操作，并提高工效和安裝精度;②通過施工平面布置和工藝流程的優化，滿足施工安全性的同時，保證工程質量且不影響原有設備的生產;③通過電腦和控制柜控制電動葫蘆整體試提升檢查儀器設備運行良好后整體平穩提升，減少吊裝組裝焊接的誤差;④通過自鎖裝置的設置，保證施工提升的安全控制;⑤采用電動葫蘆吊進行整體提升，噪聲排放量少，減少對臨時場地的占用、節材節地、綠色環保，是一種適合各種大型壓力罐的安裝施工方法。

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