細(xì)說(shuō)大型油罐焊接的工藝流程

鋼制立式儲(chǔ)罐電動(dòng)葫蘆提升倒裝法施工實(shí)在儲(chǔ)罐底板敷設(shè)完成后，先制作安裝頂圈壁板和拱頂，然后利用均布在儲(chǔ)罐內(nèi)側(cè)裝在邊柱上的電動(dòng)葫蘆，通過(guò)脹圈等工裝卡具，提升壁板，依次圍設(shè)組焊頂圈下部其他各圈壁板，最后完成底部壁板與底板角焊縫的組對(duì)焊接。

1、復(fù)檢儲(chǔ)罐基礎(chǔ)無(wú)誤后，依次鋪設(shè)組焊底板、安裝臨時(shí)支座、圍設(shè)組焊頂圈壁板和第2圈壁板。

2、第1/2圈壁板安裝完后，把提升邊柱、電動(dòng)葫蘆、脹圈工裝卡具、中心桅桿、平衡鋼絲繩和電氣照明等設(shè)施吊運(yùn)至罐內(nèi)。

3、安裝拱頂及其附件，并在安裝提升邊柱的拱頂處留好缺口。

4、拱頂安裝完成后，在第1圈壁板下緣處安裝脹圈工裝卡具，用于罐體的撐圓和提升；接著安裝邊柱、中心桅桿、電動(dòng)葫蘆及平衡鋼絲繩等提升機(jī)構(gòu)，并把電動(dòng)葫蘆的倒鏈掛在脹圈工裝卡具的吊鉤上，然后對(duì)提升機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)緊。

5、倒裝提升系統(tǒng)安裝完成，并經(jīng)檢查無(wú)誤后，即進(jìn)行罐體的提升。

6、提升到位后，圍設(shè)第3圈壁板，并在罐壁圓周方向上均勻布置兩道活口，組對(duì)第3圈壁板與第2圈壁板的環(huán)縫，并切除第2圈壁板活口組對(duì)收緊時(shí)的多余部分。

7、第3圈壁板組焊完成，并經(jīng)檢查無(wú)誤后，進(jìn)行罐體的提升，自此循環(huán)往復(fù)，直至底部最后一圈壁板圍設(shè)組焊完成。

8、最后一圈壁板圍設(shè)組焊完成后，稍微提升罐體，拆除底板上的臨時(shí)支座，然后使提升機(jī)構(gòu)下降，罐體落在底板上，組焊最后一圈壁板與底板的角焊縫。

9、由于最后要拆除儲(chǔ)罐制作安裝時(shí)的臨時(shí)支座，所以提升的最大重量即為儲(chǔ)罐總量減去儲(chǔ)罐底板的重量，而底板重量占儲(chǔ)罐總重的比例很小，故在計(jì)算提升機(jī)構(gòu)的受力分析時(shí)以儲(chǔ)罐總重計(jì)算，相當(dāng)于放大了荷載校核安全系數(shù)。

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